¿Qué habilidades se necesitan para...? Serigrafía?
Serigrafía requiere procesamiento de archivos, estarcido de preimpresión, técnicas y experiencia de impresión, experiencia operativa y más. Esto es especialmente cierto para pegatinas para exteriores, que exigen estándares particularmente altos en la selección de materiales, el uso de plantillas, la tinta y el procesamiento de archivos.
Habilidades técnicas básicas para la serigrafía
En primer lugar, es necesario comprender algunas habilidades técnicas fundamentales, como los materiales del marco de la pantalla, el número de mallas, la tensión del marco, cómo seleccionar las rasquetas y cómo realizar ajustes de registro, entre otras cosas.
Marco de pantalla:
Los marcos para pantallas están hechos de madera, aluminio y otros materiales. Los marcos de madera son adecuados para operaciones manuales, mientras que los de aluminio son ideales para la serigrafía de alto volumen y alta precisión.
Selección del número de mallas:
Cuanto menor sea el número de malla, más espesa será la tinta, lo que resulta en una impresión más rugosa con rebabas más grandes; esto es adecuado para fondos blancos o impresiones con requisitos de calidad más bajos. Por el contrario, cuanto mayor sea el número de malla, más fina será la tinta, la impresión es más precisa y sin rebabas; esto es ideal para calcomanías para autos, calcomanías para motocicletas, calcomanías para bicicletas, etc., y también es compatible con Serigrafía CMYK.
Control de tensión de la pantalla:
La tensión del marco de la pantalla influye directamente en la calidad de la serigrafía. Por lo tanto, la tensión adecuada del marco de la pantalla debe determinarse en función de si la pegatina se imprime con colores planos, cuatro colores o varios colores con registro preciso. Para estándares impresión de pegatinas para coches, El rango de tensión recomendado es de 16 a 20 N/cm.
Control de ángulo y presión de la escobilla de goma:
La longitud ideal de la rasqueta debe ser entre 5 y 7 cm mayor que el contenido impreso y entre 7 y 10 cm menor que el marco de la pantalla. Las rasquetas de cabeza cuadrada se suelen seleccionar por su capacidad para aplicar una alta presión de impresión minimizando la transferencia de tinta, controlando así la precisión del patrón. Esto las hace adecuadas para la serigrafía CMYK. calcomanías para camiones,pegatinas divertidas para coches, pegatinas para ventanas, pegatinas con logotipos, y aplicaciones similares.
Precisión del registro:
En primer lugar, la obra de arte debe estar registrada con precisión en el bastidor de serigrafía, y la tensión de la malla de la pantalla debe mantenerse igual para cada aplicación de la plantilla.
Habilidades de preimpresión y fabricación de pantallas
La creación de plantillas para serigrafía es un paso importante que determina directamente la calidad del contenido impreso, por lo que este proceso debe cuidarse.
Desengrasar adecuadamente antes de aplicar el recubrimiento.
La presencia de grasa o contaminantes en la plantilla afecta directamente la adherencia de la emulsión fotosensible. Esto puede provocar fallos en la aplicación de la plantilla o afectar la calidad de la impresión. Por lo tanto, es necesario limpiar el marco de la pantalla con un desengrasante o una solución limpiadora especializada. Tras desengrasar, el marco debe secarse completamente antes de aplicar la emulsión fotosensible.
Control del espesor del recubrimiento de emulsión
El grosor de la emulsión fotosensible depende del contenido de la impresión y del efecto de exposición deseado. Para un grosor de emulsión estándar, basta con aplicar de 3 a 5 capas en ambos lados del marco de la pantalla.
Cálculo correcto del tiempo de exposición
La distancia entre el marco de la pantalla y la fuente de luz, junto con la intensidad de esta última, determina el tiempo de exposición. Cuanto menor sea la distancia, menor será el tiempo de exposición; cuanto mayor sea la distancia, mayor será el tiempo de exposición. Por ejemplo: a 50 cm de distancia entre el marco de la pantalla y la fuente de luz, la exposición requiere 3 minutos; a 100 cm, requiere 12 minutos.
A la misma distancia de la fuente de luz, cuanto mayor sea la intensidad de la luz, menor será el tiempo de exposición; por el contrario, cuanto menor sea la intensidad de la luz, mayor será el tiempo de exposición.
Inspección y retoque de poros
Tras la exposición y el revelado, el marco de la pantalla debe secarse y colocarse en el soporte de visualización. Inspeccione las áreas de imagen y texto para asegurar una transparencia total, comprobando que no haya rebabas, defectos, líneas rotas o aberturas de la malla obstruidas. Si se detecta algún problema, intente solucionarlo; de no ser posible, deberá rehacerse la pantalla.
Verifique que las áreas sin imagen estén completamente selladas. Si quedan pequeñas aberturas sin sellar, cúbralas con cinta adhesiva transparente.
Conocimientos sobre tintas y habilidades de control del color
Tinta solvente vs. tinta UV vs. tinta a base de agua
La tinta más utilizada para pegatinas resistentes a la intemperie Se trata de una tinta a base de solventes que seca naturalmente y ofrece propiedades impermeables y resistentes a los rayos UV con una duración aproximada de 3 a 7 años. Para diseños sencillos con un registro de color mínimo, se puede utilizar tinta UV. Sin embargo, las máquinas de serigrafía UV son costosas. Como alternativa, añadir una unidad de curado UV puede reducir los gastos.
Pigmentos para exteriores frente a pigmentos para interiores
Los pigmentos para exteriores contienen estabilizadores UV y antioxidantes para resistir la radiación ultravioleta y la fragilidad provocada por los cambios de temperatura.
Los pigmentos para interiores carecen de protección especializada y requieren formulaciones ecológicas y no tóxicas, con especial énfasis en la seguridad y la facilidad de limpieza.
Experiencia en la mezcla de colores Pantone
Debajo de cada número PANTONE, normalmente encontrará la fórmula correspondiente. Puede mezclar tintas personalizadas directamente siguiendo esta fórmula. Si no dispone del color de tinta específico indicado en la carta de colores PANTONE, deberá recurrir a su experiencia y mezclar con tintas disponibles. Durante el proceso de mezcla, asegúrese de usar una balanza de precisión para registrar la fórmula con exactitud y evitar diferencias de color en pedidos repetidos o de gran volumen. Recuerde usar los mismos materiales para cada fórmula; de lo contrario, se producirán variaciones de color.
En resumen, las tintas de impresión de color directo para exteriores se aplican con mayor espesor que las de impresión para interiores. Los puntos del degradado CMYK son significativamente más grandes que los de interior y no se ven bien de cerca, pero sí vibrantes desde la distancia. Pegatinas serigrafiadas son más vívidos comprobando lejos entre etiquetas para interiores y pegatinas de vinilo para exteriores. Después de seis meses a un año al aire libre, hay una gran diferencia, , Etiquetas para interiores‘'El rojo y el amarillo se desvanecerán hasta convertirse en blanco, dejando solo el azul y el negro. Por eso pegatinas para exteriores cuestan más que los de interior.
Habilidades en operación de impresión y configuración de máquinas
Control de alineación multicolor
Cuatro puntos clave para el registro multicolor:
- Las limas requieren marcas de registro, cuyo tamaño viene determinado por la lima y el material, normalmente entre 0,15 y 0,3 mm.
- Todos los marcos de la pantalla deben mantener la misma tensión.
- Los puntos de registro en la plataforma de la imprenta deben permanecer fijos.
- Los cuatro lados de la plataforma de la imprenta cuentan con reguladores de punto de registro microajustables.
Manejo de hojas de gran formato
Material de lámina grande y grueso sin problemas de impresión. Aquí hablamos de grandes hojas de pegatinas de vinilo para coches. El vinilo tiende a encogerse rápidamente, por lo que es importante elegir materiales con un respaldo laminado, que no se deformen ni se encojan en poco tiempo.
En otros métodos de impresión, una vez ajustadas las planchas y los colores, la impresión puede realizarse directamente. Sin embargo, la serigrafía requiere ajustes continuos de principio a fin.
Control de secado, curado y durabilidad
Secado al aire frente a secado en horno frente a curado UV
Secado al aireAlta viscosidad de la tinta, fuerte adherencia y excelente resistencia a la temperatura. A temperaturas de entre 10 y 40 °C, el secado natural con ventilador eléctrico requiere de 30 a 60 minutos. Solo se necesita un ventilador, lo que reduce los costos, pero su disolvente es altamente volátil y emite COV.
Secado en hornoTinta de alta viscosidad con excelente resistencia a la corrosión. Se hornea a altas temperaturas (150-180 °C/266-350 °F) durante 30-60 minutos. El disolvente se volatiliza fácilmente, generando emisiones de COV. Requiere un horno especializado.
Curado UVTinta de baja viscosidad con excelente fluidez y una superficie lisa y uniforme. Se cura bajo lámparas UV a temperaturas ambiente y hasta 60 °C, en 10-30 segundos. Inodora. Requiere tintas UV y equipos de curado especializados, lo que incrementa los costos.
Habilidades de control de calidad y pruebas
Cortador de trama cruzada: Herramientas para pruebas de adhesión
Probador de lámparas fluorescentes UV: Prueba de resistencia a los rayos UV
Medidor de espesor digital: Medición de espesor
Guía de fórmulas Pantone: Herramientas para la igualación de colores
Por qué las habilidades son más importantes para las marcas de ropa para actividades al aire libre
Las pegatinas para exteriores requieren diferentes materiales y tintas según su uso previsto. Además, existe una disparidad significativa en la calidad entre las diferentes marcas, y es difícil comprobar las diferencias sin experiencia. Esta es la razón principal por la que algunas calcomanías para vehículos Se desvanece en 3-6 meses de exposición al aire libre con un bajo costo. .
Todos los materiales para exteriores presentan la propiedad de dilatación y contracción térmica.
Por lo tanto, preste atención a los detalles de edición de archivos, plantillas y registro durante la impresión. Sin experiencia, no sabrá cómo manejar estos detalles. Además, es por eso que los pequeños talleres de serigrafía o los particulares no pueden realizar serigrafía CMYK ni registro multicolor. pegatinas impresas con discrepancias de color, registro desalineado, bordes blancos o bordes ásperos.
Por lo tanto, para pegatinas para exteriores,La serigrafía no significa resistente a los rayos UV ni a la intemperie. En cambio, debe elegir materiales aptos para exteriores y tintas UV, con experiencia en edición de archivos, estarcido e impresión de alta calidad. pegatinas ,que son resistentes a los rayos UV y al agua durante 3-5 años.
Por qué los fabricantes de pantallas con experiencia cuestan más y por qué vale la pena.
Suministro fiable de materialesLas fábricas de serigrafía con experiencia mantienen un suministro de materiales estable y confiable, incluyendo sustratos, tintas y materiales auxiliares. Generalmente evitamos las opciones de baja calidad, asegurándonos de que todos los materiales se sometan a pruebas, no sean tóxicos y vengan con informes de prueba y certificaciones. Por ejemplo: Pegatinas reflectantes 3M,Cinta reflectante 3M
Técnicos experimentadosLos técnicos de Liyantian, con más de 20 años de experiencia, pueden imprimir cualquier color, como serigrafía CMYK, registro multicolor y algunas formulaciones de tinta personalizadas especiales para satisfacer sus especificaciones de forma rápida y eficaz. Por ejemplo: pegatinas de dibujos animados(9-15 colores directos),pegatinas de anime para coches,pegatinas de calaveras (CMYK),pegatinas adhesivas frontales,pegatinas de doble cara
Calidad de lote uniformeLiyantian mantiene un sistema de gestión integral con controles estrictos en cada etapa, lo que garantiza la continuidad.Calidad constante para cada lote de pegatinas. Tales como : pegatinas de la bandera estadounidense,Pegatinas para coches del Reino Unido,Pegatinas de bebé a bordo,pegatinas para casco,pegatinas para cascos de seguridad,Pegatinas para matrículas del Reino Unido,números de vinilo
Menor tasa de fallos en el uso en el mundo real.Antes de imprimir, Liyantian confirma cada detalle con usted, incluyendo el material, los escenarios de uso, las superficies de aplicación, la duración requerida de impermeabilización y resistencia a los rayos UV, los métodos de embalaje y otros requisitos especiales. Anticipamos todos los posibles problemas que usted podría no haber considerado y supervisamos todo el proceso de impresión. Nos pondremos en contacto con usted de inmediato si surge algún problema y lo resolveremos con prontitud. Esto garantiza que no encontrará problemas durante el uso futuro y reduce significativamente la tasa de errores. Por ejemplo: Pegatinas holográficas,pegatinas reflectantes ,pegatinas que brillan en la oscuridad,imán para coche,pegatinas electrostáticas
Resumen
La serigrafía es un oficio que requiere experiencia a lo largo de todo el proceso, desde la preimpresión hasta la impresión. A medida que las exigencias de las aplicaciones aumentan, la importancia de contar con personal altamente cualificado se vuelve cada vez más crucial.
