Para tornar os adesivos mais duráveis, geralmente os laminamos. Um método de laminação adequado pode evitar que a estampa se desgaste por arranhões, além de tornar o adesivo à prova d'água e resistente aos raios UV. Se você quer aprender como laminar seus adesivos, este artigo explicará os métodos corretos de laminação.
Por que a laminação aumenta a durabilidade dos adesivos?
A laminação de um adesivo cria uma camada protetora. Essa camada impede que a luz solar, a chuva e a poeira atinjam diretamente a superfície do adesivo, evitando que ele desbote ou amarele facilmente.
Principais tipos de filmes de laminação
Laminação com proteção UV
Se os adesivos forem expostos à luz solar direta, os raios ultravioleta danificarão a tinta, fazendo com que desbotem, amarelem ou até mesmo se tornem quebradiços. É por isso que adicionamos agentes absorventes de UV à película; eles absorvem os raios ultravioleta e reduzem os danos ao adesivo.
Laminação resistente a riscos
Para aumentar a durabilidade do seu adesivos personalizados, Adicionamos um revestimento resistente ao desgaste à superfície da película. Isso prolongará a vida útil dos adesivos.
Laminação à prova d'água
Para tornar os adesivos mais resistentes à água, adicionamos uma película PET de alta barreira. Essa película bloqueia a umidade externa, o que... impede que os adesivos desbotem ou descascando. O PET também é fabricado em forma de fibra; esta visão geral de Material de poliéster PET Explica como o polímero é processado e utilizado além de aplicações em filmes.
Métodos corretos de laminação
Deixe a tinta secar.
Ao personalizarmos adesivos para você, para permitir que a tinta penetre completamente e seque por inteiro, a película não é laminada imediatamente após a impressão. Em vez disso, primeiro deixamos os adesivos secarem ao ar livre e, em seguida, os secamos em temperatura constante. Isso faz com que as cores durem mais e resistam ao desbotamento.
Observe que, se seus adesivos tiverem cores escuras e áreas impressas grandes, a tinta demorará mais para secar. Mas fique tranquilo, garantiremos que a tinta esteja completamente seca e que seus adesivos personalizados não desbotem facilmente.
Aplique a película uniformemente.
Para garantir que a película adira perfeitamente à superfície do adesivo, utilizamos um rolo de silicone para aplicá-la uniformemente com pressão e velocidade constantes. Durante o processo de laminação, o rolo pressiona a película firmemente contra o adesivo, evitando que ele enrole facilmente. Caso você personalize adesivos com cores mais escuras, ajustaremos a velocidade do rolo para garantir uma aplicação uniforme da película.
Somente por meio desse processo de laminação uniforme é possível selar completamente a tinta. Dessa forma, o adesivo não se descola facilmente, tornando-o mais durável. Ao mesmo tempo, esse processo também ajuda a evitar que seus adesivos personalizados se enrolem durante o processo de corte e vinco.
Controle de laminação a frio e a quente
Existem dois processos principais de laminação: laminação a frio e laminação a quente. Você pode escolher o processo de laminação mais adequado às suas necessidades.
Laminação a frio
Normalmente, realizamos a laminação a frio à temperatura ambiente. Este processo não requer aquecimento; ele se baseia na pressão dos rolos para pressionar a película sobre o adesivo. Basta controlar a velocidade e a pressão dos rolos. Este método de laminação protege as cores do adesivo e é especialmente adequado para a produção de adesivos coloridos. Se você deseja personalizar adesivos com alta saturação de cor ou efeitos degradê, pode optar pela laminação a frio.
Laminação Térmica
A laminação térmica utiliza uma temperatura constante de 80–120 °C para derreter o adesivo termofusível na película. Em seguida, utilizamos um rolo para pressionar a película sobre o adesivo. Assim que o adesivo esfria, a película adere firmemente ao adesivo.
Em comparação com a laminação a frio, a laminação térmica oferece maior adesão e é mais adequada para a produção de adesivos à prova d'água e para uso externo. Por exemplo, se você deseja personalizar adesivos para uso no banheiro ou no carro, pode optar pela laminação térmica.
Mantenha um ambiente de trabalho seco
A umidade do ar faz com que os adesivos absorvam umidade. Isso leva a dois problemas. Primeiro, os adesivos ficam propensos a formar bolhas quando aquecidos durante a laminação. Segundo, os adesivos ficam propensos ao crescimento de mofo, resultando em manchas na superfície após a laminação. Além disso, a umidade pode fazer com que os adesivos enrolem ou até mesmo se desprendam após a aplicação.
Utilizamos um sistema de rolos com temperatura controlada e sistema anticondensação. Este rolo de silicone possui um sensor de temperatura integrado que monitora a temperatura ambiente e mantém o rolo na mesma temperatura da oficina. Isso impede eficazmente a formação de condensação na superfície do rolo.
Aplicações que requerem laminação
Laminado rótulos para latas de alimentos Também podem ser afixadas em latas de alimentos sempre que as marcas precisarem de informações flexíveis sobre o produto ou de revisões sazonais da embalagem.
Adesivos para exterior
Existem muitas aplicações externas para adesivos, como em carros e outdoors. Se você deseja personalizar adesivos para carros, caixas de correio ou quadros de bicicleta, recomendamos a aplicação de laminação. Adesivos externos ficam constantemente expostos ao sol e ao vento. Sem laminação, podem amarelar facilmente ou até mesmo descascar. Adicionar uma película protetora aos seus adesivos pode torná-los mais duráveis.
Etiquetas de envio
Se sua empresa atua nas áreas de logística e transporte, recomendamos também a laminação de seus adesivos personalizados. Etiquetas de envio têm diversas aplicações, como códigos de barras para mercadorias em armazém, etiquetas de triagem expressa e etiquetas para contêineres de transporte.
Esses adesivos são esfregados repetidamente durante o uso e entram em contato com muita poeira e óleo, o que pode facilmente fazer com que as informações neles impressas sejam cobertas ou até mesmo riscadas. Portanto, ao personalizar etiquetas de envio, é essencial laminar os adesivos para torná-los mais duráveis.
Adesivos de embalagem premium
Para tornar a embalagem do seu produto mais atraente, você pode optar por aplicar uma película brilhante ou fosca nos adesivos. Essa camada não só protege os adesivos contra arranhões, como também melhora a aparência e a textura da embalagem.
A película brilhante é ideal para adesivos coloridos, especialmente para embalagens de produtos com um toque fofo ou futurista. Já a película fosca é mais adequada para embalagens premium, simples e elegantes, pois realça o apelo visual do produto.
Perguntas frequentes
Adesivos recortados podem ser laminados?
Os adesivos recortados podem ser laminados. Se você deseja personalizar adesivos para uso externo com boa resistência à água, geralmente fazemos o recorte primeiro e depois a laminação. Isso garante que o adesivo fique totalmente coberto pela película. Se você deseja personalizar códigos de barras ou etiquetas de produtos em grandes quantidades, geralmente os laminamos primeiro e depois os recortamos. Isso garante que os adesivos recortados tenham o mesmo tamanho.
A laminação afeta a aderência dos adesivos?
A laminação de adesivos não afeta a aderência do mesmo. A película é aplicada apenas na parte frontal do adesivo, não na camada adesiva. O objetivo da laminação é proteger a estampa do adesivo. Tanto a laminação a quente quanto a a frio garantem que a cola não borre.
As cores dos adesivos escurecerão após a laminação?
A laminação dificilmente escurece a cor do adesivo. Contanto que você escolha uma película de alta qualidade, seu impacto na cor do adesivo será insignificante. Películas brilhantes deixarão as cores do seu adesivo mais vibrantes, enquanto películas foscas apenas as deixarão mais suaves; isso é normal.
Qual é a vida útil dos adesivos laminados?
Mesmo com laminação, a vida útil dos adesivos varia dependendo da aplicação. Adesivos laminados usados em ambientes internos geralmente duram de 2 a 3 anos. Adesivos laminados para uso externo são mais resistentes às intempéries e têm uma vida útil de 3 a 5 anos. Em comparação, adesivos sem laminação têm uma vida útil menor; se usados ao ar livre, duram apenas de 3 a 6 meses.
A laminação afeta a leitura de códigos QR ou de barras em adesivos?
A laminação nem sempre afeta a leitura do código de barras. Se o adesivo for coberto com uma película brilhante, ela refletirá a luz e poderá interferir na leitura do leitor de código de barras a laser ou do celular. Portanto, para adesivos que precisam ser lidos, recomendamos o uso de película fosca ou de baixa reflexão, que protege o código de barras e evita que ele se torne ilegível.
Considerações finais
A laminação de adesivos não só protege o design, como também aumenta sua durabilidade. Com materiais adequados e um método de laminação correto, você pode obter adesivos de alta qualidade. Se você busca um parceiro confiável, a LIYANTIAN é a melhor escolha. Contamos com uma equipe técnica especializada que pode ajudá-lo a produzir adesivos de alta qualidade. Caso tenha alguma necessidade, entre em contato conosco. Contate-nos.
