Proceso de serigrafía paso a paso

Serigrafía Es un método de impresión tradicional, también conocido como técnica de impresión universal, ya que puede imprimir en cualquier sustrato, admite cualquier color, tamaño, material y cantidad. La capa de tinta es gruesa y duradera, ofreciendo propiedades impermeables y resistentes a los rayos UV durante 2 a 5 años. El equipo es simple, el proceso es directo y fácil de entender, e incluso se puede hacer en casa como impresión de pantallas de inicio. A continuación, le guiaremos paso a paso sobre cómo realizar la serigrafía.

Preparación de archivos:

1. DiseñoUtilice Adobe Illustrator, CorelDRAW o Photoshop para diseñar archivos en varios tamaños y colores. Esto incluye colores directos, degradados CMYK o cuatricromía más colores directos. Para diseños multicolor, recuerde añadir ajustes de sobreimpresión. Por ejemplo: etiquetas de advertencia,imanes para coches,pegatinas que brillan en la oscuridad.
2. Salida de películaUtilice una impresora de película para imprimir la película positiva a partir de los archivos. Las áreas con gráficos aparecerán en negro, mientras que las áreas sin gráficos permanecerán transparentes. Consulte el ejemplo a continuación. Pegatinas de la bandera estadounidense.

Cómo hacer plantillas

1. Marco de pantallaNormalmente se utilizan marcos de aluminio. Seleccione un marco de aluminio del tamaño adecuado según las dimensiones de la obra de arte.
2. Malla de pantallaElija una malla con el número de hilos adecuado según el diseño y los requisitos. Un mayor número de hilos da como resultado una malla más densa, lo que produce capas de tinta más finas y una imagen impresa de alta calidad, pero también dificulta la impresión y aumenta la probabilidad de que la tinta se seque en la pantalla.
3. Tensado de la pantalla : Monte la malla en un marco tensor y estírela en un ángulo de 45 grados. La tensión del marco debe ser de 15-22 N/cm para etiqueta engomada , pegatina para exteriores,pegatina para coche ,pegatina para ventana ,Impresión de pegatinas reflectantes.
4. Limpieza o desengrase de pantallas: Limpie y seque los marcos recién tensados o usados.
5. Aplicación de emulsionesVierta de 6 a 7 capas de emulsión en el recipiente de la espátula. Presione el borde de la espátula sobre la malla y aplique la emulsión de abajo hacia arriba. Aplique de 3 a 5 capas en cada lado.
6. El secadoColoque los marcos recubiertos en una habitación libre de polvo para que se sequen de forma natural, o utilice una pistola de aire caliente o un horno de secado.
7. ExposiciónUna vez seca la emulsión, expóngala inmediatamente. Limpie la superficie de la unidad de exposición y, a continuación, coloque la película y el marco de la pantalla juntos en su interior para la exposición.
8. DesarrolloTras la exposición, las zonas no fotorresistentes de la pantalla se endurecen debido a la reacción química de la fotorresina. Las zonas fotorresistentes, protegidas por la película positiva, permanecen blandas. Revele estas zonas con un chorro de agua a alta presión.
9. Retocar Tras el revelado, vuelva a inspeccionar la pantalla para asegurarse de que no queden residuos ni polvo en las zonas de imagen y de que todas las zonas que no sean de imagen estén completamente bloqueadas.

Serigrafía

1. Montaje de pantalla: Instale el marco de la pantalla preparado en la máquina de serigrafía y encienda la máquina de impresión.
2. BloqueoCubra las áreas que no se imprimen con cinta transparente para evitar que la tinta se filtre a la mesa de impresión o al sustrato.
3. Selección de espátulasElija una espátula del tamaño, ángulo y dureza adecuados según el diseño, los requisitos y el tamaño de impresión. Evite usar espátulas con muescas, ya que comprometen gravemente la calidad de impresión.
4. Mezcla de tintasLas tintas CMYK no requieren mezcla; basta con añadir tinta transparente o retardador para evitar que se sequen. Los colores directos deben mezclarse según las especificaciones PANTONE. Invertir en una balanza de precisión de miligramos mejora significativamente la exactitud de la mezcla.
5. Tratamiento antiestáticoTodos los sustratos deben pasar por un dispositivo antiestático para eliminar la estática y el polvo, garantizando así la calidad de impresión. Por ejemplo: Pegatinas electrostáticas,pegatinas holográficas,superposiciones gráficas.
6. Tendedero: Coloque inmediatamente las hojas impresas sobre rejillas de secado para que se sequen al aire libre.
7. Recuperación de tinta y limpieza de pantallasAl finalizar el turno o una vez terminada la impresión, devuelva el exceso de tinta al depósito o contenedor. Limpie las pantallas a fondo con una solución limpiadora.